本文摘要：(05月31日)榆林天然气化工公司６年转化成二氧化碳３５万吨加到时间:2010-05-31原文公开发表:2010-05-31人气:10陕西榆林天然气化工公司的3套二氧化碳重复使用装置运营6年来共计搜集转化成二氧化碳35万吨，产生的必要经济效益4.36亿元，为化工企业向低碳化转型探寻出有新路子。

(05月31日)榆林天然气化工公司６年转化成二氧化碳３５万吨加到时间:2010-05-31原文公开发表:2010-05-31人气:10陕西榆林天然气化工公司的3套二氧化碳重复使用装置运营6年来共计搜集转化成二氧化碳35万吨，产生的必要经济效益4.36亿元，为化工企业向低碳化转型探寻出有新路子。2003年，陕西榆林天然气化工公司正在对天然气制甲醇装置展开技术改造，在天然气转化成甲醇的装置中，自行设计加装了3套二氧化碳重复使用转化成装置，于2004年顺利地启动运营，沦为陕北能源化工基地第一家实行二氧化碳重复使用利用的化工企业。从2004年开始，他们在天然气制甲醇的生产流程中构建了二氧化碳零排放，超过了国际先进设备水平。

用天然气生产甲醇，氢气和一氧化碳气都是必需的原料，但是从天然气中分离出来的氢气高达一氧化碳很多倍，造成了多氢较短碳的流失状态。榆天化工程技术人员经过重复论证试验，采行在原装置中重新加入重复使用转化成二氧化碳装置，经转化成、制备、精馏等工序加工后，将烟道气中95%以上二氧化碳全部重复使用生产成精甲醇。

榆天化的这三套装置每年可转化成二氧化碳废气11.76万吨，产生的必要经济效益约1亿元左右。煤制甲醇生产中，碳多氢较少，很多企业将煤转化成甲醇过程中的二氧化碳废气掉，导致浪费和污染。

天然气制甲醇氢多碳较少，必须大量补足二氧化碳。若将二者融合一起，超过氢、碳元素有序均衡，就能构建资源的最佳配备和最大化利用。

基于这一原理，他们在2008年改建了140万吨煤制甲醇项目。计划相结合现有年产51万吨天然气甲醇装置和年产15万吨醋酸装置，吸取转化成煤制甲醇装置富余的一氧化碳。如把富余的一氧化碳必要赢到天然气装置区，就可以减少切换量，增加二氧化碳废气，构建废气零排放。

榆天化的经验证明：在资源转化成过程中，采行煤、气有序方式，构建资源的最佳配备，超过废渣、废气的零排放，是转变化工行业高能耗、高污染特征，向低碳经济转型的不切实际之路。

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